防爆標志是指用于描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。下面我們具體分析一下氣體環境中防爆標志里面各個字母的具體含義。
一、爆炸性氣體環境用電氣設備防爆型式分類
爆炸性氣體環境中,防爆標志中的防爆型式分為隔爆外殼型“d”、增安型“e”、本質安全型“i”、正壓外殼型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n” 型、澆封型“m”、特殊型等。
隔爆外殼型“d”
隔爆外殼型電氣設備的防爆安全性能,主要是靠“隔爆外殼”來保證的。“隔爆外殼”允許進入內部的爆炸性氣體混合物在外殼內發生燃燒爆炸,但是不允許爆炸傳播出外殼,點燃周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型“e”
增安型電氣設備的防爆安全性能,主要是對電氣設備采取一些結構措施和安全要求,進一步提高它們的安全可靠程度,從而使它不可能成為可燃性氣體的點燃源。
本質安全型“i”
本質安全型電氣設備的防爆安全性能,主要是用限制電路能量的方法來實現防爆的。在這種電氣設備中,即使電路發生短路、開路、絕緣擊穿等故障引起的電氣放電以及熱效應等都不能引起爆炸性氣體混合物點燃。
正壓外殼型“p”
正壓外殼型電氣設備的防爆安全性能,是靠對電氣設備內充入具有一定壓力的保護性氣體,使它內部可能產生火花、電弧、和危險溫度的電氣元器件處于保護性氣體之中,這樣,這些元器件就不會發生點燃爆炸性氣體混合物的危險。
油浸型“o”
油浸型電氣設備的防爆安全性能,是將電氣設備內帶電元器件浸入保護油中,避免這些元器件曝露在可燃性氣體中來實現的。
充砂型“q”
充砂型電氣設備的防爆安全性能,是將電氣設備的電氣元器件固定在設備外殼內的適當位置,并且用填充材料將這些元器件完全掩埋起來,防止它們點燃外部的可燃性氣體空氣混合物中來實現的。
“n” 型
“n” 型防爆型式的保護方法十分龐雜,分類很細,這里不再贅述其各種類型的“防爆原理”。“n” 型電氣設備總體是保證設備在正常運行工況和規定的異常情況下運行時不應該產生操作火花、電弧或危險溫度,即使產生了火花、電弧或危險溫度,在自身的保護措施作用下也不能夠點燃它周圍的爆炸性氣體環境。
澆封型“m”
澆封型電氣設備的防爆安全性能,是使用澆封化合物將被保護的電氣元器件澆封起來,阻止這些元器件與周圍的可燃性氣體接觸,從而避免它點燃周圍的爆炸性氣體環境。
特殊型
特殊型電氣設備沒有一個采取安全措施和安全要求的固定模式,在這種情況下,設計人員就會根據燃燒與爆炸的充分必要條件,提出一些必要的安全措施和安全要求,對這樣的“特殊”結構進行設計、制造,使它不能夠成為可燃性氣體的點燃源。
二、爆炸性環境用電氣設備使用環境分類
防爆性環境用電氣設備分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。
Ⅰ類電氣設備用于煤礦瓦斯氣體環境。
Ⅱ類電氣設備用于除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環境。Ⅱ類電氣設備再分類:
ⅡA類:代表性氣體是丙烷。
ⅡB類:代表性氣體是乙烯。
ⅡC類:代表性氣體是氫氣。
注:標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件,標志ⅡC類的設備可適用于ⅡA和ⅡB設備的使用條件。
Ⅲ類電氣設備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環境。
三、爆炸性氣體環境用電氣設備最高表面溫度組別分類
Ⅰ類電氣設備
最高表面溫度不應超過:
—150℃,當電氣設備表面可能堆積煤塵時;
—450℃,當電氣設備表面不會堆積煤塵時(例如防粉塵外殼內部)。
Ⅱ類電氣設備
最高表面溫度分組
溫度組別 | 最高表面溫度/℃ |
T1 | 450 |
T2 | 300 |
T3 | 200 |
T4 | 135 |
T5 | 100 |
T6 | 85 |
四、爆炸性氣體環境用電氣設備保護級別分類
Ⅰ類電氣設備
Ma—具有“很高”的保護級別,設備在正常運行、出現預期故障或罕見故障,甚至在氣體突然出現設備仍帶電的情況下,均不可能成為點燃源。
Mb—具有“高”的保護級別,設備在正常運行或在氣體突然出現和設備斷電之間的時間內出現預期故障條件下,不可能成為點燃源。
Ⅱ類電氣設備
Ga—具有“很高”的保護級別,設備在正常運行、出現預期故障或罕見故障時不是點燃源。
Gb—具有“高”的保護級別,設備在正常運行或出現預期故障不是點燃源。
Gc—具有“一般”的保護級別,設備在正常運行中不是點燃源,也可采取一些附加保護措施,保證在點燃源預期經常出現的情況下,不會形成有效點燃。
以上只是簡要的闡述一下爆炸性氣體環境用防爆標志的含義,若有任何疑問,歡迎互相交流學習。(Ⅰ類、Ⅲ類防爆標志的含義,敬請期待后續更新)
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